A Metodologia Lean é, nos dias de hoje, um tema já bastante comum nas empresas, muito devido às várias ferramentas que dispõe, bem como à prática e versátil aplicabilidade, acompanhamento e obtenção de resultados.
Os princípios desta Metodologia, a ter em consideração aquando a sua implementação, são:
Criação de Valor
Estruturação de acordo com o que é necessário e expectável
Cadeia de Valor Necessária
Estudar os processos existentes e identificar o que é supérfluo ao processo
Fluxo (Contínuo e Desenhado)
Garantir que todo o processo decorre sem qualquer paragem e/ou problema
Melhoria Contínua
Garantir o envolvimento de todos os colaboradores
4 Ferramentas Essenciais no Lean
– Kanban:
O objetivo da ferramenta KANBAN é a Redução do Desperdício.
Funciona através de modo visual e é normalmente utilizado em áreas de produção. No entanto, pode ser utilizado noutras áreas, de acordo com as necessidades específicas das empresas.
É usualmente utilizado com 3 colunas:
Por Iniciar;
Em Curso;
Realizado.
Com esta ferramenta é muito mais simples para uma empresa realizar o controlo de stock existente, bem como o acompanhamento do status de determinada ação.
Imagem Ilustrativa
– 5S:
Implementar a ferramenta Lean 5S tem como objetivo promover, implementar e controlar melhorias na eficiência e qualidade dos processos desenvolvidos pela empresa.
Todos os termos que compõe esta ferramenta são de origem japonesa e todos começam por um “S”, fornecendo um método fácil de organização do local de trabalho.
O PDCA é uma ferramenta do Lean para a melhoria contínua de processos. Esta ferramenta é um método para a criação e execução de mudanças.
Existem 4 passos incluídos no PDCA:
1. Planear (Plan) – É necessário criar um plano de ação que permita otimizar o processo;
2. Fazer (Do) – É necessário testar e colocar em prática o plano de ação traçado;
3. Confirmar (Check) – É necessário analisar os resultados dos testes realizados no passo anterior, bem como criar métricas;
4. Agir (Act) – É necessário agir de acordo com os resultados analisados e aplicar todas as ações corretivas necessárias.
Imagem Ilustrativa
– DIAGRAMA DE ISHIKAWA:
O Diagrama de Ishikawa, ou Diagrama Espinha de Peixe, é uma ferramenta que permite levantar as verdadeiras causas de um problema, baseado em determinados parâmetros que o constituem:
MÉTODO
São analisados os processos
MÁQUINA
São analisadas as características dos equipamentos pela sua deterioração ou manutenção utilizados para desempenhar tarefa
MEDIDA
Medidas de gestão para a melhoria do processo
MEIO AMBIENTE
Características internas e externas do ambiente de trabalho
MATÉRIA PRIMA
São analisadas características dos equipamentos utilizados no desempenhar das tarefas pela sua qualidade
MÃO DE OBRA
Formação e aplicabilidade da mesma
Esta ferramenta pode ser utilizada em qualquer empresa ou atividade
Exemplo Diagrama de Ishikawa para a área de Produção
Num próximo artigo iremos ainda abordar o Lean Digital, com ferramentas que possibilitam o desenvolvimento de aplicações e modelos de dados, que integram as necessidades dos processos e potenciam o foco das pessoas.
A IMBS dá suporte às empresas no desenvolvimento e implementação de processos com foco na melhoria contínua, de forma a que estes perdurem na organização.