A Metodologia 5S é uma metodologia que permite simplificar processos tornando-os mais ágeis, limpos e orientados para a produtividade e otimização do espaço e dos elementos que o compõem.
1. SEIRI – Senso de Utilização – Definir quais os materiais / ferramentas ou utensílios necessários para a execução das atividades daquele processo, eliminando os que não são necessários para o mesmo;
2. SEITON – Senso de Organização – Ter uma organização que permita aceder facilmente a qualquer elemento que faça parte da atividade. Aqui é fundamental ter uma boa organização e proximidade do posto de trabalho dos elementos fundamentais;
3. SEISO – Senso de Limpeza – Eliminar toda a sujidade, elementos estranhos (objetos, resíduos, etc), que fazem parte do posto de trabalho. Manter o local limpo;
4. SEIKETSU – Senso de Padronização e Saúde – Nesta fase importa padronizar o aspeto e organização do posto de trabalho (cores, identificações, formas, iluminação, saúde etc.) para facilitar a sua utilização e garantir que a Utilização (Seiri), Organização (Seiton) e Limpeza (Seiso) se mantêm;
5. SHITSUKE – Senso de Disciplina ou Autodisciplina – A última etapa tem a ver com a garantia do cumprimento da metodologia e com o comprometimento pessoal dos participantes da mesma de forma a perenizar a metodologia dentro do processo e da organização
– Olhe para a sua mesa e identifique e elimine todos os itens desnecessários.
-Garanta que os itens que usa frequentemente têm fácil acesso.
-Coloque etiquetas em gavetas ou prateleiras para ser fácil encontrar o que precisa quando necessário.
-Limpe a sua secretária de todo o pó e sujidade.
-Despeje o lixo regularmente.
-Crie horários de limpeza;
-Estabeleça um sistema de organização;
-Reveja os sistemas de organização e limpeza todas as semanas e faça os ajustes necessários.
-Procure formas de aumentar a eficiência dos processos implementados.
Esta metodologia pode ser implementada em qualquer ambiente de trabalho, incluindo escritórios, fábricas, armazéns, etc.
-Escritórios: Pode ser usado para organização e limpeza. Envolve, por exemplo, deitar papéis fora, definir um sistema de organização ou estabelecer uma rotina de limpeza.
-Fábricas: Aumentar a eficiência e segurança de um processo de produção, por exemplo. Organizar ferramentas e equipamentos de forma lógica, estabelecer um sistema de limpeza e manutenção e padronizar processos para aumentar a eficiência.
-Armazéns: Envolve analisar o inventário, por exemplo, retirar os itens desnecessários, montar um sistema de organização e armazenamento e estabelecer rotinas de limpeza, garantindo o bom funcionamento do armazém.
Concluindo, o 5S pode ser aplicar em qualquer ambiente de trabalho, tendo sempre como base o aumento da organização, limpeza e eficiência.